சீரற்ற குளிரூட்டல், எஞ்சிய அழுத்தங்கள் மற்றும் முறையற்ற எந்திர நுட்பங்கள் போன்ற பல காரணங்களால் வட்டவடிவப் பணியிடங்கள் எந்திரத்திற்குப் பிறகு சிதைந்துவிடும்.

மகாத்மா ஹைட்ராலிக் சமன் செய்யும் இயந்திரம் என்பது இயந்திர உற்பத்தி, உலோகம், கப்பல் கட்டுதல், வாகனம், விமானம், மின்னணுவியல் மற்றும் கட்டுமானம் போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு திறமையான, துல்லியமான மற்றும் நம்பகமான உலோகத் தாள் செயலாக்க கருவியாகும். சீனாவில் அதன் விற்பனை நிலைமை நன்றாக உள்ளது மற்றும் அதிக எண்ணிக்கையிலான பயனர்களால் விரும்பப்பட்டது.

எஃகு தகடு சமன் செய்பவர்கள் பரந்த அளவிலான தாள்கள், தட்டுகள் மற்றும் பிற உலோகப் பொருட்களைத் தட்டையாக்குவதற்கும் சமன் செய்வதற்கும் வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திரங்கள். இந்த சாதனங்கள் பொதுவாக உலோக வேலைத் துறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு துல்லியம் அவசியம், மேலும் உயர்தர முடிவுகள் மிக முக்கியமானவை. வாகனம், விண்வெளி மற்றும் கட்டுமானம் உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களுக்கான உதிரிபாகங்கள் தயாரிப்பிலும் ஸ்டீல் பிளேட் லெவலர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு என்பது 785MPa அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட இழுவிசை வலிமை கொண்ட எஃகு என்பதைக் குறிக்கிறது. இது அதிக வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்டது, மேலும் கட்டுமானம், பாலங்கள், வாகனங்கள், விண்வெளி, இராணுவம் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தின் போது, ​​பல்வேறு காரணங்களால் மன அழுத்தம் உருவாக்கப்படலாம், இது உருமாற்றம், சிதைவு மற்றும் பிற சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும், இது தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கலாம். எனவே, மன அழுத்தத்தை அகற்ற தொடர்ச்சியான நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் துல்லியமான சமன் செய்யும் இயந்திரங்கள் மிகவும் பயனுள்ள முறையாகும்.

சீலிங் மெஷ் போர்டு என்பது ஒரு பொதுவான கட்டிட அலங்காரப் பொருளாகும், இது இடைநிறுத்தப்பட்ட கூரைகள், பகிர்வுகள் மற்றும் பிற இடங்களிலும், சுவர்கள், நெடுவரிசைகள் மற்றும் பிற இடங்களிலும் பயன்படுத்தப்படலாம். சீலிங் மெஷ் பேனல்களின் உற்பத்தி செயல்முறையின் போது, ​​குத்துதல், வளைத்தல், சமன் செய்தல் மற்றும் ஓவியம் வரைதல் போன்ற செயல்முறைகள் தேவைப்படுகின்றன. சீலிங் மெஷின் தேவையான மேற்பரப்பு மென்மையை அடைவதில் சமன் செய்தல் ஒரு முக்கியமான படியாகும், இதன் மூலம் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் தயாரிப்பு போட்டித்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.

சுருளை அவிழ்த்த பிறகு லேசர் செயலாக்கத்தின் போது சுருள் பொருள் சிதைவதற்கான காரணம், பொருளின் உள்ளே இருக்கும் சீரற்ற அழுத்த விநியோகம் ஆகும். சுருள்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், சுருள்களை மிகவும் கச்சிதமாக மாற்ற, ஒரு குறிப்பிட்ட இழுவிசை விசை பொதுவாக பொருளின் உள்ளே பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது சுருள்களை மிகவும் கச்சிதமானதாக மாற்றும், சுருள்களின் அளவைக் குறைக்கும் மற்றும் சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து இடத்தை சேமிக்கும்.