சிதைந்த எஃகு தகடுகள் லேசர் செயல்பாட்டின் போது லேசர் தலைக்கும் எஃகு தகட்டின் மேற்பரப்பிற்கும் இடையே சீரற்ற தூரத்தை ஏற்படுத்தலாம், இதனால் செயலாக்க தரம் மற்றும் செயல்திறன் பாதிக்கப்படுகிறது. கூடுதலாக, எஃகுத் தகடு சிதைவதால், லேசர் தலைக்கும் எஃகுத் தகட்டின் மேற்பரப்பிற்கும் இடையே உள்ள தொடர்புப் பகுதி சிறியதாகி, லேசர் தலைக்கு எளிதில் சேதம் ஏற்படுகிறது. எனவே, லேசர் செயலாக்கத்திற்கு முன், செயலாக்கத்தின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும், லேசர் தலையை சேதத்திலிருந்து பாதுகாப்பதற்கும் சிதைந்த எஃகு தகட்டை சமன் செய்வது அவசியம்.
லெவலிங் ட்ரீட்மென்ட் என்பது எஃகு தகட்டின் தட்டையான நிலையை இயந்திர விசை மூலம் மீட்டெடுப்பதற்கான ஒரு முறையாகும். சமன்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது, எஃகு தகடு இரண்டு பெரிய சமன் செய்யும் உருளைகளுக்கு இடையில் சாண்ட்விச் செய்யப்படுகிறது. உருளைகளின் சுழற்சி மற்றும் அழுத்தம் மூலம், எஃகு தகடு சிதைக்கப்படுகிறது, உள் அழுத்தம் நீக்கப்பட்டு, இறுதியாக ஒரு தட்டையான எஃகு தகடு பெறப்படுகிறது. இந்த செயலாக்க முறையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், எஃகுத் தகடு வார்ப்பிங் பிரச்சனையை நீக்கி, லேசர் செயலாக்கத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும்.

லேசர் செயலாக்கத்திற்கு முன், வளைந்த எஃகு தகட்டை சமன் செய்வது அவசியம். இது லேசர் தலைக்கும் எஃகு தகட்டின் மேற்பரப்புக்கும் இடையிலான தூர வேறுபாட்டைக் குறைக்கும், செயலாக்க தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. அதே நேரத்தில், லெவலிங் சிகிச்சையானது லேசர் தலையை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கலாம் மற்றும் அதன் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கும். எனவே, சிதைந்த எஃகு தகடுகளில் சமன்படுத்தும் சிகிச்சையை மேற்கொள்வது அவசியம்.
சுருக்கமாக, செயலாக்க தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும், லேசர் தலையை சேதத்திலிருந்து பாதுகாப்பதற்கும் லேசர் செயலாக்கத்திற்கு முன் சிதைந்த எஃகு தகடு சமன் செய்யப்பட வேண்டும். லெவலிங் ட்ரீட்மென்ட் என்பது ஒரு பயனுள்ள முறையாகும், இது எஃகு தகடு சிதைவின் சிக்கலை நீக்கி லேசர் செயலாக்கத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும்.
| பொருட்கள் | நீளம் | அகலம் | தடிமன் | துல்லியம் |
| அலாய் ஸ்டீல் | 300மிமீ | 80 மி.மீ | 3 மி.மீ | 0.04மிமீ |
பின்:


